带您见证电厂锅炉创新真空除氧器除氧的使用经济效益? 

      连云港市宏琦研发了什么创新成果，这些成果运用到电厂锅炉除氧使用之中，为企业带来了多少利润，在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必需除氧。多年来众多锅炉给水处理工作者一直都在探求既高效又经济的除氧方法，而真空除氧法就是其中一种。
      1、热力除氧的分类：按压力大小分压力式、大气式和真空式。大气式除氧器其绝对压力为0.118MPa(对应水温104℃)。
      压力式除氧器分高压、中大压两种。高压真空除氧器绝对压力为0.618MPa(对应水温160℃)，适用于进水温度在150℃以上的高压锅炉;中压真空除氧器绝对压力为0.3~0.4MPa(对应水温133~143℃)。
      真空除氧器内压力为0.06～0.09MPa。在大气式和压力式除氧器内，水被加热到较高的温度而沸腾，而在真空式除氧器内是靠维持一定的真空度而使低温水沸腾，故真空式除氧器所需加热蒸汽较少。因温度低能减轻进水管道的腐蚀，有些部件如喷嘴等可用强度较低的非金属耐腐蚀材料制作。因此，真空除氧器出水温度低(30～60℃)，锅炉余热利用效果好，特别适用于低压小型蒸汽锅炉和热水锅炉的给水除氧。真空除氧器的结构一般采用前述的喷雾式。由于要维持其内一定的真空度，故真空除氧器系统要有一套抽真空装置(真空泵、射水器或蒸汽喷射器)。
      2、大气式真空除氧器的工作压力0.118MPa，104℃；中压除氧器0.412MPa，145℃。
      在大气式真空除氧器中，有时由于工况的变动，排入除氧器中的高压加热器的疏水较多，温度高，容易造成除氧器的“自生沸腾”。如果采用中压真空除氧器，由于提高了除氧器的压力，有利于避免除氧器发生“自生沸腾”。
      3、真空除氧器及其水箱的选择，真空除氧器的总出力，应按全部锅炉额定蒸发量的给水量确定。当利用除氧器作热网补水定压设备时，应另加热网补水量。
      4、中小型电厂一般都将相同参数的除氧器并列运行。为使并列运行的真空除氧器的工况一致，两台真空除氧器给水箱的汽空间和水空间分别设有汽、水平衡管相连。
      真空除氧的工作原理是应用亨利定律和道尔顿定律，根据亨利定律可知 ,在封闭容器中，任何气体同时存在于水面上 ,则气体的溶解度与其自己的分压力成正比 ,而且气体的溶解度仅与其本身的分压力有关。在一定压力下 ,随着水温升高 ,水蒸汽的分压力增大 ,而空气和氧气的分压力越来越小。在 100℃时 ,氧气的分压力降低到零 ,水中的溶解氧也降低到零。当水面上压力小于气压力时 ,氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。这样，水面上空间氧气分子被排出 ,或转变成其它气体 ,从而氧的分压力为零 ,水中氧气就不断地逸出，达到除氧的效果。 这种除氧方法一般在 30℃～ 60℃温度下进行。可实现水面低温状态下除氧 (在 60℃或常温 ) ,对热力锅炉和负荷波动大而热力除氧效果不佳的蒸汽锅炉 ,均可用真空除氧而获得满意的除氧效果。相对于热力除氧技术来说：它的加热条件要求很低 ,锅炉房自耗汽量减少 ,并且真空除氧器可低位布置 ,对运行管理喷射泵、加压泵等关键设备的要求比热力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差 而且对喷射泵、加压泵等关键设备的运行管理要求也很高。
      真空除氧器主要是由除氧器（除氧头及除氧水箱）、高效旋膜装置、水喷射真空泵机组、引水泵机组等组成。         真空除氧器内装设有高效旋膜装置，将自然降膜改为强力降膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁强力旋转卷，增强分散、传质功能；将相向泡沸改为悬挂式泡沸。提高层中水汽流速高时泛点（飞溅），并将保持汽（气）体通道；将独立的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了已有除氧器的技术性能。除氧器运行时，除氧水箱处于负压状态。在高位安装时，水箱出口与锅炉给水泵进口的距离应较大，不小于10米；低位安装时，水箱出口与引水泵机组相联接，使负压水升压后进入锅炉给水泵。水喷射真空泵机组中配用了长喉型射水抽气器，这种抽气器具有设计结构紧凑，比耗功极低。并具有很高的抽吸效率，在同等条件下抽吸量为老式的一倍。非常低的噪声水平，没有振动，安装布置更简单。引水泵机组的作用是在除氧器低位安装时，通过引水泵将负压水升压后接入锅炉给水泵。