真空电化学除氧器给广大用户带来了什么好外？如何进行保养? 

        真空电化学除氧器主要适用常温水除氧，其特点是其它除氧方法无法比拟的优越性，适用性广泛。除氧设备的使用寿命和除氧效果与锅炉的使用寿命息息相关。真空电化学除氧器，两级真空、电化学、化学三种除氧方法为一体的除氧器。
        真空电化学除氧器的技术核心为电化学除氧，铁板阳极失去电子，铁以离子状态Fe+2迅速溶入水中，水中的氧必然以对等的速度和相应的数量在阴极得到电子被消除，产生OH-，OH-与Fe+2结合生成除氧剂Fe(OH)2，继续再和水中残余溶解氧反应，从而能彻底消除溶解氧。由于电化学除氧量与电流成正比，而电解池所耗能量是人为设定，其除氧过程及除氧效果亦是人为控制可任意调节，因此这种除氧方法是主动的，且不受水温限制。第三步的化学除氧，为除氧剂Fe(OH)2进行炉内处理，因此亦不受给水温度的影响。由此可知，ZDH除氧的除氧效果连续稳定可靠，除氧指标任意调节，可以人为控制在≤0.1mg/L内。
真空电化学除氧器自动控制系统：
        1、设备正常运行属全自动控制，无人值守，设备全套运行由PLC智能控制，所有运行参数及控制点都由PLC自动监测、自动调整。所有阀门及真空泵组自动控制开启（亦可手动开启）。
        2、设备在线运行真空度控制在-0.05~-0.06Mpa以上。确保除盐水进入除氧器，并在高效旋膜装置内强力旋转，形成水膜裙，氧气得到充分析出。一旦真空度不稳定，设备自动报警，此时需人员进行现场调整。
        3、水位由液位自动控制器控制，如水位低于设计水位时设备将自动报警。
        4、PLC自动跟踪控制电动给水调节阀及真空度，始终控制给水含氧量≤0.1ml/L。
真空电化学除氧器保养：
　　　　锅炉的使用寿命主要取决于水中氧对锅炉的腐蚀速度。锅炉氧腐蚀是缓慢的原电池电化学自然反应过程，以点腐蚀方式由线入深连续发生。当有一点穿孔时，如果发生在炉管上可以更换，倘若发生在锅筒上，则锅炉整体报废。进行除氧处理的锅炉使用寿命在50年以上，未进行除氧处理的锅炉使用寿命7-13年，两者使用寿命至少相差30年。
　　　　真空电化学除氧器配有电解缸，内装设有高效旋膜装置，将自然降膜改为强力旋膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁强力旋转，增强分散、传质功能；将相应泡沸改为悬挂式泡沸。克服层中水汽流速高时泛点（飞溅），并将保持汽（气）体通道；将独立的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了其它除氧器的技术性能。  
        真空电化学除氧器运行时，除氧器处于负压状态。在高位安装时，电解缸出口与锅炉给水泵进口的距离应较大，不小于10米；低位安装时，电解缸出口与引水泵机组相联接，使负压水升压后进入锅炉给水泵。水喷射真空泵机组中配用了长喉型射水抽气器，这种抽气器具有设计结构紧凑，耗功极低。并具有很高的抽吸效率，在同等条件下抽气量比老式高一倍。噪声低，无振动，安装布置更简单。
        真空电化学除氧器引水泵机组的作用是在除氧器低位安装时，通过引水泵将负压水升压后接入锅炉给水泵。两级真空电化学除氧器投运，步把除氧器的射水箱的水位补到溢流口，溢流口阀门为开式，射水箱的补水口也是正常补水，保证射水箱水温在30℃，关闭相关阀门，先把除氧器的水位补到运行标准水位。启动真空射水泵，打开吸入管道上的闸阀，除氧器的真空度达到-0.075Mpa时，打开进水阀门，开启锅炉给水泵，被除氧水进入旋膜器，在0.2Mpa的水压下形成高效率水膜裙，在高真空下运行，把水温度提高约30℃-60℃，氧气充分吸出被射水抽气吸出排入射水箱。除过氧的给水进入电解缸电解除氧，再次进入二级电解缸化学除氧，除氧水被排入三级电解缸化学除氧增压，锅炉给水泵将除过氧的水送给锅炉。除氧器停用时必须先关闭吸入管道上的闸阀，再停射水泵，如果先停射水泵，不关吸入管道上的闸阀，除氧器处于真空状态，会将射水箱的水倒吸至除氧器，影响除氧效果。