真空|电化学除氧器零部件保养方法有哪些？ 

       真空|电化学除氧器零部件保养方法有哪些？首先要知道真空|电化学除氧器的组成部件是由除氧器（除氧头）、高效旋膜装置、连续反应电解缸、增压泵、水喷射真空泵机组、引水泵机组、PLC控制箱等部件组成。真空|电化学除氧器的保养，需要进行锅炉停运期间的腐蚀，不仅真空引起金属的损坏，而且会成为锅炉运行时造成的事故隐患。
       停炉保养的方法：干法和湿法两大类。
       真空|电化学除氧器配有电解缸，内装设有高效旋膜装置，将自然降膜改为强力旋膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁强力旋转，增强分散、传质功能；
       将相应泡沸改为悬挂式泡沸。克服层中水汽流速高时泛点（飞溅），并将保持汽（气）体通道；将独立的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了其它除氧器的技术性能。  
       真空|电化学除氧器运行时，除氧器处于负压状态。在高位安装时，电解缸出口与锅炉给水泵进口的距离应较大，不小于10米；低位安装时，电解缸出口与引水泵机组相联接，使负压水升压后进入锅炉给水泵。水喷射真空泵机组中配用了长喉型射水抽气器，这种抽气器具有设计结构紧凑，耗功极低。并具有很高的抽吸效率，在同等条件下抽气量比老式高一倍。噪声低，无振动，安装布置更简单。
       引水泵机组的作用是在除氧器低位安装时，通过引水泵将负压水升压后接入锅炉给水泵。真空|电化学除氧器投运，第一步把除氧器的射水箱的水位补到溢流口，溢流口阀门为开式，射水箱的补水口也是正常补水，保证射水箱水温在30℃，关闭相关阀门，先把除氧器的水位补到运行标准水位。
       启动真空射水泵，打开吸入管道上的闸阀，除氧器的真空度达到-0.075Mpa时，打开进水阀门，开启锅炉给水泵，被除氧水进入旋膜器，在0.2Mpa的水压下形成高效率水膜裙，在高真空下运行，把水温度提高约30℃-60℃，氧气充分吸出被射水抽气吸出排入射水箱。
       真空|电化学除氧器的给水进入电解缸电解除氧，再次进入二级电解缸化学除氧，除氧水被排入三级电解缸化学除氧增压，锅炉给水泵将除过氧的水送给锅炉。真空|电化学除氧器停用时必须先关闭吸入管道上的闸阀，再停射水泵，如果先停射水泵，不关吸入管道上的闸阀，除氧器处于真空状态，会将射水箱的水倒吸至除氧器，影响除氧效果。