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旋膜式除氧器乏汽回收装置的应用及经济效益分析

旋膜式除氧器乏汽回收装置的应用及经济效益分析
 

除氧器是向锅炉等设备提供除氧水的设备,按照不同的标准有很多种分类,而其中使用最广泛的是旋膜式除氧器。其工作原理是利用蒸汽将除盐水加热至工作压力下的饱和温度,从而将溶解在水中的气体从水中逸出并排入大气中。旋膜式除氧器运行期间总有一部分过剩的蒸汽与析出的气体一同排入大气,这部分气体通称为“乏汽”。

旋膜式除氧器经济效益分析

设备投入使用后运行稳定,根据近一年的运行情况进行如下分析。

1运行参数记录

旋膜式除氧器及乏汽回收装置运行参数见表1、表2。

2数值计算

查表取95℃乏汽焓值约2667.73kJ/kg;0.1MPa、84℃水焓值约351.79kJ/kg;0.55MPa、32℃水焓值约134.556kJ/kg。D蒸汽×(2667.73-351.79)=20×(351.79-134.556):D蒸*≈1.88T/h所以该装置回收乏汽约1.88吨/时,全年可回收共约16468.8吨。另外,95℃乏汽冷却为32℃水所放出的热量为E,即:E=D蒸A×(igsc-izc)=1.88×1000×(2667.73-134.556).E≈4762367.12kJ/h则全年可回收的热量:该装置占地面积约2m2、高约2.5m,由DCS系统控制,配有4条联锁保护,具有占用空间小、控制简单、运行安全可靠、回收率高的优点。

其联锁保护内容包括。

(1)进气压力高,排气阀开启泄压,压力恢复后该阀关闭,DCS报警;(2)汽液分离罐液位高,排气阀开,进水阀关闭,水泵继续运

1旋膜式除氧器运行参数

额定负荷

T/h

150

运行负荷

T/h

60~130

工作压力

kPa(表压)

15~17

出水温度

C

104~107

乏气流量

T/h

2~3

乏汽温度

C

90~110

年运行时间

小时

8760

 

E¹=E×24×365≈41718842600kJ取1kg标油≈41.868MJ,J,即相当于全年回收约996.4吨标油。

3旋膜式除氧器经济效益分析

根据以上数据计算,该设备全年可回收约16468.8吨乏汽,相当于回收约16468.8吨水和996.4吨标油的热量。经济效益计算见表3。从表3中可见,每台旋膜式除氧器经乏汽回收后,每年可节约冷凝水16468.8吨,折算可节省标油每年996.4吨,年效益104万元,6.9个月收回投资,年维修费用低,总效益达1040万元。由于排汽为100%回收并做除气处理,全部冷凝水和工作水均返回到系统中,设备运行性能良好,其回收效益明显。

2乏汽回收装置运行参数

 

乏汽温度

C

95

进水流量

T/h

20

进水温度

C

32

进水压力

MPa

0.55

回水温度

C

84

回水压力

MPa

0.7

 

3经济效益计算

序号

项目名称

单位

来源

结果

备注

1

年运行时间

小时

全年运行

8760.0

 

2

年回收乏汽量

/小时

计算

16468.8

 

3

乏汽价格

/吨

咨询

60.0

 

4

年回收冷凝水量

计算

16468.8

 

5

冷凝水价格

/吨

咨询

7.0

 

6

年耗电量

Kwh

计算(1)×11

96360.0

 

7

厂内电价

/kwh

咨询

0.6

 

8

年节汽总价值

万元

计算(2)×(3)

98.8

 

9

年节冷凝水总价值

万元

计算(4)×(5)

11.5

 

10

年耗电量总价值

万元

计算(6)×(7)

5.3

 

11

年维护费

万元

 

1.0

统计

12

年综合节省费用

万元

计算(8)+(9)-(10)-(11)

104.0

 

13

设备投资

万元

 

59.89

 

14

投资回收期

计算(13)÷(12)×12

6.9

 

15

总效益

万元

计算(12)×10年

1040.4

使用寿命大于10年