旋膜式除氧器和连续排污扩容器是热电厂的重要设备，但在日常运行中，由于未进行余热回收，热量损失较大，且排汽噪音污染严重。以我市某热电厂为实例，进行了旋膜式除氧器排汽、连续排污扩容器余热回收的应用探讨，提出了一整套余热回收实践方案，有效减少了燃料消耗和环境污染，取得了良好的经济效益和社会效益。

某热电厂装配有旋膜式除氧器2台，连续排污扩容器2台，连排扩容器通过闪蒸作用回收了部分热能和工质，但却无法将排污水冷却到10℃以下，有一定的余热损失。旋膜式除氧器则从排汽口直接排空，未进行余热回收，因此热量损失较大，且排汽噪音污染严重。

余热回收工艺

为实现对热力除氧、连续排污的余热回收利用，进行了余热回收实践。余热回收装置为连排收能器、除氧收能器各一台，两台旋膜式除氧器共用一台收能器，两台连续排污扩容器共用一台收能器。

旋膜式除氧器设计参数相关设备参数及运行情况：

（1）旋膜式除氧器。除盐水补水每天：530t（P=0.49MPa，t=158℃）；排汽口规格：DN80mm；排汽焓值：h′=2754.5KJ/kg；

（2）连续排污扩容器。规格：LP-3.5（P=1.0MPa，t=180℃）；排水量：12.5t/h（单台）；排水焓值：763.12KJ/kg；

余热回收设备及材料：

（1）连排收能器、除氧收能器主体设备材质为Q235B；收能器筒体以及换热装置：高效旋射流雾化喷嘴1Cr18Ni9Ti；收能器筒体内二级换热装置：分水消声换热器1Cr18Ni9Ti＋Q235B；收能器筒体内三级换热装置：规整丝网换热器1Cr18Ni9Ti；表面式换热器不锈钢管厚度为0.7mm~1mm之间；水位计为磁翻板式水位计，并提供一备一用；

（2）附属管道为20＃钢；

（3）保温用铝皮厚度为0.5mm；

（4）保温材料为硅酸铝纤维毡，保温厚度不低于100mm,保温后设备及管道表面温度不高于50℃；

（5）所用阀门为焊接阀门（提供部分阀门用石墨填料）；

（6）水位计（磁翻板），就地显示可靠。

设备性能。

属非压力容器式换热器结构产品，运行稳定，安全可靠；回收系统传热传质充分，回收效率可达90%；安装方便，可安装在工作平台上，也可安装在水平地面上。

旋膜式除氧器及连续排污余热回收设备投资。

回收装置本体设备价值：约8万元；附属管路及附件价值：约3万元；安装费用：0.9万元。

旋膜式除氧器及连续排污余热回收经济性计算：

1）参考技术参数：冷却水温度：20℃；对应热焓值hp1：84KJ/kg；进旋膜式除氧器热水温度：80℃，对应热焓值hp2：335KJ/kg；除氧排汽汽化潜热：h′=2754.5KJ/kg；除氧收能器冷却除盐水管道：φ76mm（DN70）；连排收能器冷却除盐水管道：φ108mm（DN100）；除盐水压力：1.2MPa；除氧器水箱压力：0.45MPa；除盐水成本：

8.5元/t。

2）年效益分析：旋膜式除氧器余热回收效益计算GH—混加器引射蒸汽流量（除氧器排汽量）GP—混加器工作水的流量（除盐水补水流量）GP=（530×1000）/(24×3600)=6.13kg/sGH=G（Php2-hp1）（/h′-hp2）=6.13×（335-84）（/2754.5-35）=0.636kg/s一天回收除盐水0.636×24×3600/1000=54.94t/d旋膜式除氧器余热回收省煤量的计算：回收的热能Q=GH（h′-hp2）=0.636×（2754.5-335）=1538.8kJ/s折算为每公斤6000Kar标准煤，日节煤量：1538.8×24×3600/（6000×4.18）=5301.1kg/d，则一天节省标准煤5.3t。

根据以上结果如该套装置每年按8000小时运行计算，每吨煤按300元计算，则：年节煤5.3×800/24=1766t年节资1766×300/10000=52.98万元年回收除盐水54.94×8000/24=18313t一年的除盐水回收效益：18313×8.5/10000=15.56万元连续排污扩容器余热回收效益计算回收的热能Q=12.5×2×1000×（763.12-84）/3600=4716kJ/s折算为每公斤6000Kar标准煤，日节煤量：4716×24×3600/（6000×4.18）=16246kg/d则一天节省标准煤16t。

根据以上结果如该套装置每年按8000小时运行计算，每吨煤按300元计算，则：年节煤16×8000/24=5333t年节资5333×300/10000=160万元综合余热回收效益综上所述，增加连排、除氧收能器后，旋膜式除氧器及连续排污扩容器余热回收年综合效益:52.98+15.56+160=228.5万元。

增加连排、除氧收能器后通过换热、吸收的方法进行余热回收利用，不但运行一年之后即可收回成本，而且可以取得可观的经济效益，不但可以大大降低能源的浪费，而且可以有效减轻环境污染。此举不但符合发展低碳经济、建立节约型社会的国家政策，并且可以为企业带来良好的经济效益。