真空除氧器八种常见的故障及解决方法说明？
 

真空除氧器八种常见的故障及解决方法说明？
一、真空除氧器在锅炉系统中的作用
    顾名思义，真空除氧器就是除氧的，真空除氧器在锅炉系统的作用是除去给水中的不凝结气体和氧气，减少给水携带的氧对锅炉系统的氧腐蚀，以保证锅炉设备的安全稳定运行，与此同时真空除氧器还起到一个汇集各路水源，回收工质和对蒸汽凝结水再次加热作用。
    真空除氧器运行中会出现各种问题和异常情况，例如，真空除氧器故障停用、不投运配套真空除氧器、真空除氧器除氧效率不高或管理水平波动，会造成锅炉本体与蒸汽和凝水系统设备及管线氧腐蚀，出现炉水颜色发红、凝水铁超标等问题，锅炉系统出现氧化铁垢及垢下腐蚀，锅炉出力降低，排烟温度升高，浪费燃料能源，如果长时间带病运行或处理不当，往往会造成事故扩大，引起机组非停、设备损坏甚至安全生产事故。
二、真空除氧器八种常见的故障及解决方法
    真空除氧器八种常见的故障及解决方法之一【真空除氧器水位高】
    引起真空除氧器水位高原因通常有4种：1是水位计异常；2是高加系统泄漏，大量疏水进入真空除氧器；3是水位自动调节失灵；4是连排扩容器水位高，向真空除氧器返水；5是补水不当。
    解决真空除氧器水位高处理方法通常有7种：
    1是检查校对水位计是否正常，否则联系热工处理；
    2是当真空除氧器水位上升较快时，应立即检查，减小真空除氧器进水量；
    3是若真空除氧器水位调节阀自动失灵，应切至手动方式调节，联系热工人员处理；
    4是真空除氧器水位高 I 值时报警；
    5是真空除氧器水位高 II值时，联开真空除氧器溢流门，联开凝结水再循环，联关#3高加疏水，凝结泵变频器调至小流量状态。
    6是真空除氧器水位高 Ⅲ 值时，保护关闭四段抽汽电动门、抽汽逆止门，辅汽供真空除氧器电动门，开四段抽汽逆止门前后疏水门。保护拒动作时，手动关闭四段抽汽电动门、逆止门；
    7是当高加泄漏，要解列高加；8是当连排扩容器水位高时，向真空除氧器倒灌时，切换连排至定排。
真空除氧器八种常见的故障及解决方法之二【真空除氧器水位低】
    引起真空除氧器水位高原因通常有6种：
    1是水位计异常；
    2是水位自动调节失灵；
    3是凝结水系统阀门误关或再循环误开；
    4是真空除氧器事故放水门误开；
    5是凝结水或蒸汽凝水、给水管道破裂或泄漏；
    6是凝结水泵故障
解决真空除氧器水位低处理方法通常有9种：
    1是检查校对水位计是否正常，否则联系热工处理；
    2是当真空除氧器水位降低较快时，应立即开大真空除氧器进水门，增加真空除氧器进水量；
    3是若水位调整门自动失灵，应切至手动方式调节；
    4是检查真空除氧器事故放水门或凝水再循环门误开时，将其关闭；
    5是凝结水系统阀门误关时，将其开启；
    6是检查凝结水、给水系统有无泄漏，若是应采取相应措施堵漏；
    7是若运行凝结泵故障，应切换为备用凝结泵运行；
    8是当水位低Ⅰ值时，应增大补水量，并根据情况降负荷运行；
    9是当水位低 II值时，设法增大补水，30秒后给水泵自动跳闸，机组应故障停机。
真空除氧器八种常见的故障及解决方法之三【真空除氧器压力升高】
    引起真空除氧器压力升高原因通常有5种：
    1是压力表计异常；
    2是真空除氧器水位过低，进汽量过大；
    3是机组负荷过大；
    4是#3高加无水位运行；
    5启动时连排至真空除氧器门开。
解决真空除氧器压力升高处理方法通常有7种：
    1是联系热工校对表计正确；
    2是真空除氧器进汽调整门自动是否正常，如自动失灵应切为手动；
    3是真空除氧器压力高时，应检查四段抽汽压力、辅汽压力是否正常；
    4是检查高加是否无水位运行，及时调整#3高加水位调整门，调整高加水位正常；
    5是如真空除氧器进水量下降，及时检查凝泵运行情况，调整真空除氧器进水；
    6是检查连排压力过高时，适当关小连排至真空除氧器门，调整真空除氧器压力正常；
    7是机组启动时，连排至真空除氧器门关闭，机组正常运行后再开启。
真空除氧器八种常见的故障及解决方法之四【真空除氧器本体及相连管道发生振动】
    引起真空除氧器本体及相连管道发生振动原因通常有5种：
    1是投运过程中，加热不当；
    2是真空除氧器运行中进入大量冷水；
    3是真空除氧器降压过快，发生汽水共腾；
    4是真空除氧器外部管道振动引起真空除氧器振动；
    5是真空除氧器内部故障，如喷嘴脱落，引起汽水冲击，造成振动。
解决真空除氧器压力升高处理方法通常有6种：
    1是真空除氧器发生振动，应检查真空除氧器进汽、进水温度及凝水流量是否匹配，并适当调整，消除真空除氧器振动；投运真空除氧器加热时，水位应控制在1/3的水位，控制温升率＜2℃/min，辅汽供真空除氧器调门开度不得过大，并注意管道的充分疏水；
    2是真空除氧器温度高而凝结水温很低时，上水时应减慢速度，控制流量；
    3是真空除氧器降压过快时，投入备用汽源，以降低真空除氧器降压速度；
    4是检查真空除氧器外部管道振动原因并采取相应措施消除振动；
    5是满水引起振动时，检查关闭真空除氧器上水门与进汽门，开启放水门以降低水位；
    6是如是真空除氧器内部工作部件损坏，应降低真空除氧器出力，维持真空除氧器汽压稳定，视情况待停机处理。
    真空除氧器八种常见的故障及解决方法之五【真空除氧器出水溶氧大>7pp】
    引起真空除氧器出水溶氧大原因通常有7种：
    1是取样器由于泄漏等原因造成测量值不准确；
    2是凝结水含氧量大；
    3是凝结水量过大或凝结水温过低；
    4是启动时辅汽供真空除氧器调门开度过小，导致真空除氧器加热不足；
    5是真空除氧器运行中四段抽汽供真空除氧器逆止门卡涩未开到位，导致蒸汽量减小；
    6是真空除氧器排氧管堵塞或排氧门开度过小；
    7是机组升负荷过快。
解决真空除氧器出水溶氧大处理方法通常有6种：
    1是联系化学校验表计准确性；
    2是检查凝结水溶氧大原因并处理；
    3是检查确保各低加运行正常；
    4是调节辅汽供汽调门，保证真空除氧器加热用汽稳定；
    5是检查四段抽汽供真空除氧器逆止门及电动门状态，保证真空除氧器滑压运行；
    6是调整排氧门开度，必要时开启启动排汽门以保证除氧通道通畅；
    7是适当降低升负荷速率。
    各位同行，你们单位蒸汽锅炉真空除氧器出现过什么故障，又是如何处理的？有无发生过炉水或蒸汽冷凝水颜色发红或者颜色泛黄或者蒸汽冷凝水铁超标情况？你们是怎么解决的？关于锅炉阻垢除垢、防腐缓蚀你们在使用什么方法？
真空除氧器八种常见的故障及解决方法。
真空除氧器八种常见的故障及解决方法之六【真空除氧器超压】
    真空除氧器超压会出现就地和画面显示真空除氧器压力高于额定值、画面上真空除氧器压力高报警、 真空除氧器安全门动作3种现象
    引起真空除氧器出水溶氧大原因通常有4种：
    1是汽机过负荷，造成四段抽汽压力过高；
    2是真空除氧器供水调整不当，供水量突然减少甚至中断；
    3是连排扩容器超压而安全门拒动；
    4是#3高压加热器水位过低引起蒸汽直接冲入真空除氧器。
解决真空除氧器超压处理方法通常有7种：
    1是适当降低机组负荷；
    2是检查凝结水箱、真空除氧器水位自动调节是否正常，必要时切为手动调节，维持真空除氧器一定补水量；
    3是检查连排扩容器压力是否正常，若由于连排扩容器超压而安全门拒动引起真空除氧器超压，迅速关闭汽包连续排污门，开启连排至定排疏水旁路门泄压；
    4是若#3高加由于蒸汽直接排入真空除氧器引起真空除氧器超压，迅速关闭#3高加正常疏水门，检查高加水位低原因并进行相应处理；
    5是若由于自动调节不良引起真空除氧器超压，将其切为手动调节。若机组发生水冲击应按水冲击事故进行处理。
    6是若水位升高是由于负荷或凝结水流量、温度等引起应调节其工况至正常；
    7是停用后要注意真空除氧器压力，防止真空除氧器过负荷运行。
真空除氧器八种常见的故障及解决方法之七【真空除氧器除氧效率不高，水溶氧超标】
    引起真空除氧器除氧效率不高，水溶氧超标原因通常是锅炉系统真空除氧器设备安装完成后，真空除氧器效率不会有太多的变化，通常实际工况下运行真空除氧器除氧效率有出现偏低的情况。
    真空除氧器八种常见的故障及解决方法之八【BF-31T凝水保护剂完全替代真空除氧器防腐效能】
    水溶氧超标、真空除氧器效率低、真空除氧器故障停用、不投运配套真空除氧器、不运行真空除氧器、真空除氧器运行成本大、停运真空除氧器、实际工况不适用真空除氧器使用的等情况下，使用性价比高、防腐效能好，吨给水剂量小的BF-31T凝水保护剂可以完全替代真空除氧器防腐效能。