我公司3台旋膜式除氧器因设计和安装原因，导致给水溶解氧不合格，通过对除氧塔内部行改造，改造后给水溶解氧均合格，且改造费用低,时间短，效果好。

热电装置共有3台旋膜式除氧器，供3台锅炉补水。该旋膜式除氧器为旋膜式旋膜式除氧器，设计运行压力为0.3MPa、温度133Y,进水温度80Y。加热汽源为压力0.59MPa、温度159V的蒸汽。旋膜式除氧器是热电的主要设备之一，其作用为将除盐水进行除氧后向锅炉补水。

水中溶解的氧气是引起金属发生电化学腐蚀的一个主要因素，给水中若存在氧气通常会在给水管道和省煤器的入口端，严重时会在省煤器的中部和尾部产生氧腐蚀。根据《火力发电厂水、汽监督规程》的要求，对工作压力大于6MPa以上的锅炉给水溶解氧必须。因此旋膜式除氧器除氧效果的好坏直接影响锅炉的长期安全运行,给水溶解氧也是锅炉化学监督的主要指标之一。

存在的问题

公司旋膜式除氧器投运后发现3台旋膜式除氧器除氧效果均不好,给水溶解氧不合格，远远大于指标要求W7展L的范围，对锅炉运行带来安全隐患。

停运旋膜式除氧器后打开除氧头人孔检査发现,旋膜式除氧器内部填料网布置完全损坏，包括填料网上部的角钢均全部变形损坏。旋膜式除氧器内部变形损坏后又进一步影响旋膜式除氧器的除氧效果。出厂时填料网为整齐的两层，在其上面为两层角钢。具体布置见图1。

导致填料网和角钢损坏的原因为旋膜式除氧器出厂时填料网和角钢的支撑架均是点焊在除氧头内壁上,运行中由于蒸汽是由下向上流动的，填料网和角钢的支撑架因受蒸汽向上的冲击力而全部向上抬起变形。该旋膜式除氧器设计时是按照进水为擬结水来设计,而实际为未经除氧的除盐水。同时实际运行中旋膜式除氧器的补水全部来至经化工换热器加热后的除盐水,

图1除氧头填料安装意示图

注：1、2为填料网,a、b为原安装的角钢，c、d为增加的角钢。且其温度也未达到设计值80，高为60，根本不能满足设计要求。进水温度降低20Y左右，为了维持旋膜式除氧器的额定温度使加热旋膜式除氧器的蒸汽量相应增加了10t/h左右，比设计量増加了一半以上，这也是导致填料网和角钢损坏的重要原因。

2原因分析

热力除氧过程是个传热和传质的过程，传热过.程是把水加热到旋膜式除氧器压力下的饱和温度，传质过程是将水中的气体分离析出。

由于旋膜式除氧器除氧效果达不到要求，对除氧头检査发现其内部损坏严重,内部布置完全变形,其变形后除氧效果更不能达到要求。根据对旋膜式除氧器的检査情况并结合旋膜式除氧器除氧的四个条件，由于运行中旋膜式除氧器的温度能达到设计值133T,一个条件能满足。对于后一项排出溶解气体的问题，从旋膜式除氧器的排汽阀门开度来看是可以的，排汽阀门的开度已经很大，但溶解氧仍不合格。所以溶解氧不合格的原因主要是因条件中的二、三项不满足。根据除氧头的设计，从除氧头上部向下流的补水先经安装在填料网上层的角钢对水进行分离雾化，然后再经填料网使水与蒸汽充分接触而到达除氧。除氧效果不好，也就是水分离雾化不好，以及水与蒸汽接触不充分。在对除氧头进行检査时发现填料网是顺着水和蒸汽流动方向安装，这样填料网对水就不能起到进一步雾化的效果,水与蒸汽的接触也不充分。

对于填料网和角钢均变形的问题，先由于进水温度比设计温度低，为了使旋膜式除氧器内水温加热到额定温度，这就需要增加进汽量。从除氧头示意图可以看出加热蒸汽从下部向上流动，蒸汽流量的增加就会导致蒸汽对填料网向上的冲力增加。再加之填料网和角钢的支撑架均是点焊在除氧头内壁上,蒸汽的冲力增加后就会使填料网和角钢变形,错位。这个问题又会使除氧效果变得更差，无论怎么调整,除氧效果仍不能满足要求。表1为旋膜式除氧器改造前的溶解氧情况。

3解决问题

要解决这个问题若请业的旋膜式除氧器改造公司,3台旋膜式除氧器共需花费约三十万元,投资大，且花费时间长。所以我们决定自己解决，先对1，旋膜式除氧器改造观察效果。从前面的分析可以看出要解决除氧效果的问题，主要是要解决好水分离雾化以及水与蒸汽的接触问题。通过现场分析，为了增强雾化效果，决定再增加两层角钢。同时将填料网原顺着水和蒸汽流动方向安装改为平铺安装，这样水经填料网的孔能一步雾化,水与蒸汽的接触也更充分。

针对填料网和角钢的支撑架脱落变形问题，决定改点焊为满焊，以防止填料网和角钢的支撑架再次脱落变形。

4效果

改造后1旋膜式除氧器运行效果良好（见表2）,溶解氧达到要求值。因除氧效率提高，相同工况下耗汽量也减少。随后用同样的方法对2,、3,旋膜式除氧器进行改造，效果也一样，给水溶解氧全部合格。对3台旋膜式除氧器改造总共花费约两万元左右,费用低,而且时间也很短，每台旋膜式除氧器只需3d即改造完成。

表11,旋膜式除氧器改造前溶解氧

表21，旋膜式除氧器改造后溶解氧

、通过对我公司旋膜式除氧器改造，改造简单，花费时间短,成本低，改造后效果良好。该改造经验,对相同或相似旋膜式除氧器改造具有一定借鉴作用,具有很好的参考价值。

减少泵进口管道的弯度、阀门等节流设备,从而减小阻力损失。合理选择旋膜式除氧器的安装高度。