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真空除氧器安装使用,我们如何解决锅炉水系统中常见的腐蚀原因有哪些?

真空除氧器安装使用,我们如何解决锅炉水系统中常见的腐蚀原因有哪些? 

 

     锅炉水系统中常见的腐蚀原因有哪些?我们如何解决——真空除氧器安装使用。金属腐蚀对锅炉系统的危害很大。腐蚀产物氧化铁及氧化铜常与水垢一起附着在设备上形成氧化铁垢物,不仅影响设备的寿命,而且可能发生安全事故。其危害由各种不同形式的局部腐蚀所造成,在锅炉系统中常见的腐蚀原因有以下几种:(1)氧腐蚀 是因水中含有溶解氧而形成的腐蚀。(2)酸性腐蚀 是由H+的去极化所产生的腐蚀;(3)碱性腐蚀 是由于游离氢氧化钠在垢下被浓缩而引起的腐蚀。(4)氢损坏或氢脆腐蚀 酸性物质所产生的氢在沉积物下渗入金属内部,与钢中的碳结合成甲烷,在钢内产生压力,引起晶界裂缝,使金属破坏。(5)碱脆或苛性脆化腐蚀 是钢在氢氧化钠水溶液中产生的应力腐蚀破裂,多发生在锅炉汽包铆接孔及炉管胀管处。(6)铜管的氨腐蚀 由于给水采用氨及联氨处理,使蒸汽中含氨,当蒸汽在凝汽器中冷凝时在液膜处发生氨富集,使局部氨浓度很高(有可能超过1000mg/L),使凝汽器铜管容易受腐蚀变薄,或在管壁上形成横向沟槽。氨对铜合金的腐蚀是由于以下反应会形成可溶性的铜氨络合物。(7)镀铜腐蚀 在水溶液中Cu2+较高时,由于电位作用,铜会在钢铁表面析出,发生以下反应使钢铁腐蚀。
     我们如何解决——真空除氧器安装使用:
     1、
真空除氧器及抽真空的水喷射真空泵设备,管道及管道上的所有阀门,应严密不漏,
严防真空泄露,除氧设备管道系统安装完毕后,必须进行水压试验。实验压力:真空管道系
统为:0.25MPa ,其它管道系统进1.25P试验(P为工作压力),水压试验完毕后,进行
保温。

     2、安装前后,全部管道,设备,阀[ ]均应进行清洗,严防渣滓阻塞。

     3、软水泵进水口应安装过滤器。
    
4、
真空除氧器及循环水箱,抽真空装置宜室内布置。
    
5、引水泵安装应低于真空除氧器水箱,连接管道宜少管道,弯头。
    
6、水喷射真空泵机组宜安装在真空除氧器附近,真空除氧器抽真空的水平吸气管应有坡度i=0.005mm ,坡向真空除氧器,连接管道宜少管道,弯头。

     7、管道安装应考虑真空除氧器水箱装拆,便于真空除氧器检修。
    
8、进入循环水箱的软化水不得高于50度,进水口压力>0.25MPa.

     9、防止循环水箱水温过高,应不断补充冷却水,可以减少外溢。
    
10、确保
真空除氧器软化水温度与循环水温度>6-10度是真空除氧器的技术关键。

     11、真空除氧器确保真空除氧器在正常水位,进行水位自动调节。

     12、锅炉在运行时,应调节锅炉给水泵进出及回水阀,其流量不得大于引|水泵大出水(为真空除氧器额定出力的1.2倍),对于继续进水锅炉,由于给水泵刚启动时,流量较大,宜选用更大规格的弓|水泵,如4T/H真空除氧器才选6T/H的引水泵。
    
13、为确保除氧效果,必须按设备,自控管道系统,产品说明书,进行调试。
    
14、
真空除氧器严格维护设备,仪表完整,观察真空度及除氧化验,分析原因,及时采取措施,确保水喷射真空除氧器装置正常运行。