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如何应对旋膜式除氧器运行过程中的异常情况
旋膜式除氧器异常情况及应对措施指南
旋膜式除氧器在运行过程中可能会遇到各种异常情况,针对这些情况,需要采取相应的应对措施以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。以下是一些常见的异常情况及其应对方法:
来水压力低及供水流量不足:
检查并清洗来水及出水管路的堵塞处。
清洗雾化喷头,确保其无堵塞。
若供水泵出现故障,及时进行检修。
罐内液位居高不下:
检查并检修气动阀,确保其关闭严密,同时确保供气压力正常。
触摸屏液位显示异常:
若罐内液位超过液位计的大测量范围,降低罐内液位至正常范围后再自动运行。
运行时有震动:
检查固定处是否松动,并进行必要的检修。
真空泵噪声过大:
检查并清洗旋膜式除氧器中的喷射器,确保其无堵塞。
若喷射器因结冰而堵塞,需缠加热带并做外层保温。
降低冷却水流量,以减少噪音。
真空泵不能产生真空:
检查工作液是否充足。
若有系统泄漏,及时修复泄漏处。
若旋转方向错误,调整电机相序。
排气带水(跑水):
检查进水量是否过大,适当调整进水流量。
检查排氧阀的开度,避免排气速度过高或携带水滴。
确保有足够的溢流管,防止排气带水。
出水含氧量高:
检查旋膜式除氧器的工作状态,必要时进行设备改造或更换性能更好的旋膜式除氧器。
能耗高:
选择高效节能的旋膜式除氧器,优化操作流程,合理调整进水和出水流量、温度等参数。
定期维护设备,确保其处于良好状态,降低故障率。
出水水质不达标:
检查旋膜式除氧器的设备材料和结构是否符合要求。
加强设备的日常维护和保养工作,定期检查设备零部件的磨损和腐蚀情况。
此外,还需注意以下几点:
定期对设备进行清理,保持设备内部清洁,避免杂物和沉积物对运行造成影响。
定期检查设备的压力,若压力自动调节阀失灵,应及时开启调节阀的旁路阀,以维持旋膜式除氧器的正常运行压力。
若遇到其他异常情况,如高加疏水调节阀失灵或其他汽源进入等,应立即查明原因并采取相应措施,如改为手动调节、切断有关汽源或要求机组降负荷等。
总的来说,对于旋膜式除氧器运行过程中的异常情况,关键是要及时发现、准确判断并采取适当的应对措施,确保设备的稳定运行和延长使用寿命。同时,加强设备的日常维护和保养工作也是预防异常情况发生的重要措施。