旋膜式除氧器和喷雾填料式除氧器，怎么根据工况选择？

这两个除氧器的选型核心是匹配工况负荷特性、给水含氧量要求、蒸汽供应条件及进水水质，具体选择原则如下：
一、优先选旋膜式除氧器的工况
1.负荷波动大的场景：旋膜式除氧器能在30%–120% 的额定负荷范围内稳定运行，即使工况负荷频繁变化，水膜形成依然均匀，除氧效果不会明显衰减。适合工业锅炉、自备电厂等存在昼夜或季节性负荷波动的系统。
2.进水水质杂质较多的场景：旋膜器的喷嘴孔径相对较大，不易被水中的细小泥沙、悬浮物堵塞，抗杂质能力更强。对于原水预处理程度不高、水质浑浊的工况，选择旋膜式可降低维护频率，减少堵塞故障。
3.要求快速启动的场景：旋膜式除氧器通水通汽后，短时间内就能让水流形成旋转水膜，快速与蒸汽完成逆流换热，将水温升至饱和温度，投运速度快。适合需要频繁启停的备用锅炉、临时供热系统。
4.中低压锅炉给水场景：旋膜式除氧器的出水含氧量可稳定控制在 **≤7μg/L**，完全满足压力≤3.82MPa 的中低压锅炉给水标准，且蒸汽耗量适中，排气损失小，适合蒸汽成本敏感的工况。

二、优先选喷雾填料式除氧器的工况
1.高压、超高压锅炉给水场景：喷雾填料式除氧器的除氧深度更高，通过 “喷嘴雾化 + 填料层强化接触” 的双重作用，出水含氧量可降至 **≤5μg/L**，能满足高压、超高压锅炉对给水含氧量的严苛要求。
2.负荷相对稳定的场景：喷雾填料式的稳定运行负荷区间为60%–100% 的额定负荷，低负荷下喷嘴雾化效果会变差，填料层气水接触不充分，除氧效率下降。适合火力发电厂主力机组、连续稳定运行的化工锅炉系统。
3.进水水质洁净的场景：喷雾喷嘴孔径小，且填料层容易截留杂质，对进水水质要求高，需配套完善的预处理过滤系统。适合经过深度净化的给水系统，可避免喷嘴堵塞和填料层淤堵。
4.蒸汽供应充足的场景：喷雾填料式除氧器的蒸汽耗量略高，且填料层会产生一定的气流阻力，需要保证充足的蒸汽压力来维持传质效率。适合蒸汽来源稳定、供应充足的大型工业系统。