旋膜式除氧器除氧水箱液位与构件故障问题探析

除氧水箱是旋膜式除氧器的储水缓冲部件，承担给水储存、水量缓冲、辅助深度除氧，为给水泵稳定供水的作用，水箱运行异常，会直接造成溶氧超标、给水泵汽蚀、设备振动等故障。

1.水箱最常见为液位控制异常。水位过高，会淹没除氧头下部排气通道，析出的氧气重新溶回水中，出水溶氧升高，还容易发生排汽带水、设备振动；水位过低，水箱出水口容易形成涡流，若防旋板损坏失效，会造成给水泵入口汽化，引发汽蚀，威胁给水系统安全运行。机组负荷波动、上水调节阀故障、回水量突变，都会造成水箱液位大幅波动，运行参数不稳定。

2.其次为水箱内部构件故障。再沸腾管腐蚀穿孔，会造成水箱内部汽水扰动剧烈，产生噪声与振动；出水口防旋板脱落、破损，低水位运行时极易产生旋流，带入蒸汽造成给水泵汽蚀。长期运行水箱内壁、焊缝位置容易发生氧腐蚀，形成腐蚀坑，交变应力作用下会出现焊缝裂纹，带来容器安全隐患。

3.另外水箱排污不到位，底部积存铁锈、杂质，会造成出水带入污物，同时腐蚀加快。液位取样筒堵塞、变送器故障，会出现液位显示与实际工况不一致，造成运行误判断，引发水位失控事故。

运行中需要把水位严格控制在设计区间，定期检查再沸腾管、防旋板完好性，按时底部排污，校验液位测量装置，降低腐蚀风险，保障除氧效果与给水系统安全。